W jaki sposób fantazyjni producenci przędzy poliestru zapewniają jednolite mieszanie surowców, aby uniknąć różnicy kolorów, niespójnej jakości i innych problemów podczas procesu produkcyjnego?
1. Wybór i przygotowanie surowców
Wybierz surowce z tej samej partii: spróbuj wybrać surowce z tej samej partii i tego samego źródła, aby zapewnić spójność ich właściwości fizycznych i składu chemicznego, zmniejszając w ten sposób różnicę kolorów i różnice jakości po zmieszaniu.
Kontrola jakości: ścisła kontrola jakości surowców, w tym kolor, czystość, wielkość cząstek itp., Aby zapewnić, że surowce spełniają wymagania produkcyjne.
Wstępne obróbkę: W przypadku surowców wymagających specjalnego obróbki, takich jak farbowanie surowców, wstępna obróbka jest przeprowadzana w celu wyeliminowania lub zmniejszenia różnic między partiami.
2. Kontrola procesu mieszania
Wybór sprzętu do mieszania: Wybierz odpowiedni sprzęt do mieszania, taki jak młynki, miksery itp., Zgodnie z naturą surowców i skalę produkcji w celu zapewnienia jednolitości mieszania.
Zamieszanie i metoda:
W przypadku surowców o różnych nieruchomościach należy je mieszać w określonej kolejności, na przykład dodawanie refrakcyjnych surowców, a następnie dodanie surowców strumienia, a wreszcie dodanie innych surowców.
Użyj wielu metod mieszania i przesiewania, aby poprawić jednolitość mieszania.
Zwróć uwagę na zamówienie i metodę dodawania materiałów, aby uniknąć niewielkich ilości surowców przyklejających się do ściany lufy mieszającej, powodując nierówne mieszanie.
Czas mieszania: Określ odpowiedni czas mieszania w oparciu o charakterystykę surowców i wydajność sprzętu do mieszania, aby upewnić się, że surowce są w pełni mieszane.
3. Kontrola jakości po zmieszaniu
Kontrola wzrokowa: Mieszane surowce należy wizualnie sprawdzić, aby obserwować, czy ich kolory są jednolite i spójne oraz czy istnieją oczywiste różnice kolorów.
Wykrywanie instrumentów: Użyj profesjonalnego sprzętu, takiego jak kolorymetr do wykrywania mieszanych surowców, aby upewnić się, że ich kolory spełniają standardowe wymagania.
Kontrola jakości: wykonaj kontrolę jakości mieszanych surowców, w tym właściwości fizyczne, skład chemiczny i inne aspekty, aby zapewnić, że ich jakość jest stabilna i spójna.
4. Kontrola podczas procesu produkcyjnego
Standaryzowana operacja: Opracuj szczegółowe procedury operacyjne i znormalizowane procedury operacyjne, aby zapewnić, że każdy link w procesie produkcyjnym jest przeprowadzany zgodnie ze specyfikacjami.
Kontrola środowiska: Kontroluj temperaturę, wilgotność i inne parametry środowiska produkcyjnego w celu zmniejszenia wpływu czynników zewnętrznych na mieszanie surowców i jakość produktu.
Ciągłe monitorowanie: Ciągle monitoruj mieszanie surowców i jakość produktów podczas procesu produkcyjnego w celu wykrywania i rozwiązywania problemów w odpowiednim czasie.
Jak fantazyjni dostawcy przędzy poliestrowych mogą wybrać odpowiedni sprzęt (takie jak otwieracze bawełniane, maszyny do karty, maszyny do rysowania, maszyny do wędrowania, maszyny spinningowe itp.), Aby spełnić wymagania produkcyjne fantazyjnej przędzy poliestru podczas procesu wirowania?
1. Bawełniany otwieracz
Powody wyboru:
Bawełniany otwieracz odgrywa istotną rolę w procesie przygotowawczym przed wirowaniem. Jego główną funkcją jest oddzielenie włókien bawełnianych i nasion bawełny oraz usuwanie zanieczyszczeń z włókien bawełnianych. Do produkcji fantazyjnej przędzy poliestrowej, chociaż surowiec może nie być tradycyjną bawełną, bawełniane otwieracze lub sprzęt o podobnych funkcjach są nadal konieczne na etapie obróbki wstępnej, aby zapewnić czystość surowca i efekt separacji włókien.
Kluczowe punkty do wyboru:
Efekt separacji: Wybierz otwieracze bawełny lub podobny sprzęt z dobrym efektem separacji i wysokim wskaźnikiem usuwania zanieczyszczeń.
Pojemność przetwarzania: Wybierz odpowiedni model sprzętu zgodnie ze skalą produkcyjną, aby upewnić się, że pojemność przetwarzania odpowiada potrzebom produkcji.
2. Bawełniana maszyna do karty
Powody wyboru:
Bawełniana maszyna do karmienia jest kluczowym sprzętem do dalszego przeczestania i przetwarzania surowców. Może usunąć zanieczyszczenia, starannie ułożyć włókna i regulować długość włókien. Do produkcji fantazyjnej przędzy poliestrowej wybór maszyny z karty z bawełny bezpośrednio wpływa na płynny postęp kolejnych procesów i jakość produktu końcowego.
Punkty wyboru:
Efekt Cardling: Wybierz maszynę do karty z dobrym efektem kariery, który może skutecznie usunąć zanieczyszczenia i starannie układać włókna.
Możliwość dostosowania: Rozważ zdolność adaptacji maszyny karcowej do poliestrowych surowców różnych rodzajów i właściwości.
Dostosowanie parametrów procesu: Wybierz maszynę kariery z dużym regulowanym zakresem parametrów procesu, co jest łatwe do dostosowania zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi różnych fantazyjnych przędz poliestrowych.
3. Rama rysunkowa
Powody wyboru:
Główną funkcją ramy rysunkowej jest poprawa wewnętrznej struktury kawałka, poprawa jej jednolitości długiego segmentu i zmniejszenie wagi nierównomierności. W produkcji fantazyjnej przędzy poliestrowej wybór ramy rysunkowej ma kluczowe znaczenie dla poprawy jednolitości i jakości przędzy.
Punkty wyboru:
Forma mechanizmu opracowywania: Wybierz odpowiednią formę mechanizmu przygotowawczego (takiej jak rama rysunkowa szkicowa lub maszyna do kominowania igły) zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi.
Jednomierność: Wybierz ramkę rysunkową, która może znacznie poprawić jednorodność kawałka.
Umiejętność mieszania: Rozważ zdolność mieszania ramy rysunkowej dla surowców różnych rodzajów lub cech, aby spełnić specjalne wymagania fantazyjnej przędzy poliestru.
4. Ramka wędrowna
Powody wyboru:
Główną funkcją wędrownej ramki jest szkic i przekręcenie surowców i przekazanie ich w określony pakiet w celu spełnienia wymagań przetwarzania kolejnej ramy wirowania. W produkcji fantazyjnej przędzy poliestrowej wybór ramy wędrownej bezpośrednio wpływa na jakość wędrowania i płynnego postępu kolejnych procesów.
Kluczowe punkty do wyboru:
Opracowywanie i skręcanie Efekt: Wybierz ramkę wędrowną ze stabilnym efektami kreślarstw i skręcania oraz zdolna do wytwarzania ROVING, które spełnia wymagania.
Jakość pakietu: Rozważ jakość pakietu ramki wędrownej, aby upewnić się, że pakiet jest ciasny i nie luźny.
Możliwość adaptacji: Wybierz wędrowną ramkę, która może dostosować się do różnych rodzajów i właściwości poliestrowych surowców.
5. Spinning Frame
Powody wyboru:
Spinning Frame jest jednym z głównych urządzeń w procesie wirowania, odpowiedzialnym za przygotowywanie, skręcanie i kręcenie się lub krawęcze w wirujące rurki. W produkcji fantazyjnej przędzy poliestrowej wybór ramy wirowania bezpośrednio określa jakość i wydajność produkcji produktu końcowego.
Punkty wyboru:
Efekt skręcania: Wybierz maszynę wirującą ze stabilnym efektem skręcania i zdolną do wytwarzania wirowania, które spełnia wymagania fantazyjnej przędzy poliestrowej.
Jakość uzwojenia: Rozważ jakość uzwojenia maszyny wirującej, aby upewnić się, że uzwojenie jest ciasne, bez luźności lub złamanych końców.
Stabilność i niezawodność sprzętu: Wybierz maszynę spinningową o wysokiej stabilności sprzętu i niezawodności oraz łatwej konserwacji i utrzymaniu.
Stopień automatyzacji: Wybierz maszynę spinningową z odpowiednim stopniem automatyzacji w zależności od produkcji w celu poprawy wydajności produkcji i zmniejszenia intensywności pracy.
